景德鎮(zhèn)工業(yè)用不銹鋼盤(pán)管新聞
優(yōu)化設(shè)計(jì)后，焊接結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖，由對(duì)接環(huán)形角焊縫變?yōu)轭?lèi)似平面薄板端接焊縫，焊區(qū)接頭尺寸相差不再懸殊，較易選定合適的焊接參數(shù)，使兩工件能很好的融合和連接；焊接時(shí)錯(cuò)邊高于出端作為填充金屬與焊縫熔合，不必再手工填充焊絲，保證了材質(zhì)的一致性，減少了焊接過(guò)程中影響焊接質(zhì)量的人為因素，且結(jié)構(gòu)優(yōu)化后氬氣對(duì)焊縫保護(hù)良好，因此不必在焊縫背面進(jìn)行氬氣保護(hù)。接頭結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，徹底解決了上述對(duì)接環(huán)形角焊縫接頭形式焊接時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，保證了較好的焊縫質(zhì)量，達(dá)到了較高的技術(shù)指標(biāo)。為將接頭與過(guò)渡短管焊接后的最終產(chǎn)品。
焊接參數(shù)設(shè)定：鎢極直徑Φ1.0mm，電流12A～14A,電壓10V,噴嘴直徑8mm，氬氣流量8L／min，焊絲直徑0.8mm，材質(zhì)成分接近母材，引弧電流6A，收弧電流4A，電流衰減時(shí)間2.0S。不銹鋼盤(pán)管焊接操作過(guò)程主要包括焊接操作需要進(jìn)行針對(duì)性訓(xùn)練和過(guò)渡管的裝配、定位焊，焊槍的角度、電弧的起弧位置、電弧的長(zhǎng)度、熔池的形成和大小的控制等等。
景德鎮(zhèn)工業(yè)用不銹鋼盤(pán)管知識(shí)
研究結(jié)果表明高氮奧氏體不銹鋼盤(pán)管除了具有較高的強(qiáng)度以外，由于氮不誘導(dǎo)空穴形核位置及鋼加工硬化的特點(diǎn)，它的室溫塑性、沖擊韌性都比較好。氮和錳在不銹鋼盤(pán)管中含量的增加會(huì)促進(jìn)脆性斷裂，鎳含量的增加會(huì)抑制或者延緩韌脆斷裂；不同晶面的機(jī)械孿晶會(huì)引起微解理斷裂，最終促使脆斷的發(fā)生：同時(shí)，位錯(cuò)滑移導(dǎo)致滑移面互相劃開(kāi)，從而引發(fā)脆性斷裂。
為某公司制造的帶盤(pán)管夾套的容器.經(jīng)過(guò)對(duì)同類(lèi)產(chǎn)品的多臺(tái)套制造，總結(jié)出了一套制造、檢驗(yàn)的方法.本文以其中一臺(tái)為例，結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn).重點(diǎn)闡述了該產(chǎn)品的制造工藝和檢驗(yàn)方法。為某公司制造的帶盤(pán)管夾套的容器，因結(jié)構(gòu)特殊.在制造過(guò)程中有較大的難度。該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，制造及檢驗(yàn)要符合GB150標(biāo)準(zhǔn)的要求.并接受我國(guó)<固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>的監(jiān)督。
景德鎮(zhèn)工業(yè)用不銹鋼盤(pán)管簡(jiǎn)介
相比傳統(tǒng)的射流清洗，高壓射流清洗能力更強(qiáng)，能夠清洗結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的不銹鋼盤(pán)管，清洗中不會(huì)對(duì)物體造成二次污染，而且用水量少，工作效率高，使用成本低。高壓水射流清洗的用途非常廣泛，不僅可以清洗不銹鋼盤(pán)管表面，而且利用不同的噴嘴可以清洗和疏通彎管，鑄件的除毛刺等。高壓水射流清洗目前在國(guó)際上應(yīng)用廣泛，在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為主流，占據(jù)巨大的時(shí)長(zhǎng)份額。
為了連接不銹鋼盤(pán)管，有機(jī)械連接方法和冶金連接方法（焊接方法），最近，也有采用合成樹(shù)脂等高分子化合物的化學(xué)連接方法。在這些連接方法中，對(duì)于焊接不銹鋼盤(pán)管方法進(jìn)行分類(lèi)時(shí)。在不銹鋼盤(pán)管的連接中，表5.1中的這些方法幾乎都可采用，但是，從經(jīng)濟(jì)性、操作性及焊接接頭性能的觀點(diǎn)來(lái)看，最好采用電弧焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊。
