彎頭管件冷成形專用液壓機的原理
液壓機的上橫梁9、下橫梁I、液壓油箱5由四根立柱8焊接聯接成主機機架整體;推制油缸2以鎖緊螺母3緊固在下橫梁I的安裝孔中，推制工作臺24直接與推制油缸2的活塞相聯，推制工作臺24用固定在床身上的推制導向塊23進行橫向運動導向.在下橫梁1沿推制方向焊接了推制限位架15;鎖模油缸11用鎖緊螺母10縱向固緊在上橫梁9的安裝孔中，鎖模缸滑塊13與鎖模油缸11的活塞相聯，鎖模滑塊13用安裝在滑塊上的工作導向塊14沿立柱進行縱向運動導向;主工作臺20固定在下橫梁1的床身上;整機用地腳支架聯接焊接在地腳支承板22上，再用地腳螺栓21平放在地基基礎上。
液壓機的翻芯脫料輔助裝置部分包括翻芯油缸機構16和脫料油缸機構17。翻芯油缸機構主要由翻芯齒輪旋轉機構、翻芯油缸、輔助油缸等構成，它的作用是在彎頭推制結束后，翻起安裝其上的模芯和套在模芯上已推制好的彎頭管件。脫料油缸機構包括脫料油缸、脫料滑塊機構等.它的作用是退去翻芯機構中己翻起模芯上的己成形的彎頭工件。
彎頭液壓機液壓系統主要由軸向柱塞泵、齒輪泵、二位插裝閥系統和鎖模缸、推制缸、翻芯油缸、翻芯輔助油缸、脫料油缸五個油缸等構成。
芯棒液壓機的液壓系統的工作關鍵是鎖模缸要保持閉合壓力，上下鎖緊模具，與此同時推制缸要以水平推力推壓工件，推制開始至結束這段時間都是鎖模缸的鎖模階段，要保證推制不能沖開模具;完成推制工作后，鎖模缸打開模具，翻芯油缸機構成90°翻起摸芯和工件，脫料油缸機構從模芯上脫去工件。