精軋鋼管的特點：1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±5mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。 2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
精軋鋼管的用途： 冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。 精軋管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
什么叫精密光亮鋼管
精密光亮管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密光亮管工藝簡介：
優質碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態)、無損檢測、鋼管內壁以專用設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。
精密光亮管主要特點：
鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
精密光亮管主要用途：
汽車、機械配件等用對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。而現在的精密鋼管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶為了節省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉變為精密光亮管。
無縫光亮管承受壓力計算公式
一：已知無縫光亮管外徑、規格、壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質抗拉強度不同) 壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)
二：已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*鋼管材質抗拉強度)
三：無縫精密光亮管壓力系數表示方法：鋼管壓力P<7Mpa 系數S=8 7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6 鋼管壓力P>17.5 系數S=4